氣動隔膜泵注意事項：

1.氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力,適當?shù)臐櫥梢允贡玫倪\行更穩(wěn)定并能延長泵的使用壽命。
2.保證壓縮空氣的潔凈，不潔的氣體容易磨損氣閥，建議加裝氣動三聯(lián)件！
3.開關(guān)機需慢開慢關(guān)，以減小對管路和隔膜的沖擊，開機前檢查管路聯(lián)接有無松動。
4.輸送危性液體時請把泵的排氣接到安全的地方，以免隔膜損壞時產(chǎn)生危險。
5.輸送易干結(jié)液體后請及時清洗，以免下次起動損壞隔膜或無法起動。
6.管路較長時，要固定好管路，不可用泵來承受管路的重量和振動。
耐腐蝕氣動隔膜泵故障分析：

（一）.泵在運轉(zhuǎn)但流量過低
1.檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進口壓力。降低泵體的運轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
2.檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)洿?。請更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。
3.請檢查入口管道是否被堵塞。
（二）.氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢
1.檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。
2.檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的?痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請重新更換新品
3.檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。
（三）.液體從氣室排出口漏出
1.請檢查隔膜是否破裂。
2.檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
（四）.出口液休中含有大量氣泡
1.請檢查隔膜是否破裂。
2.檢查泵體和管路是否泄漏。